前一段時間和大家談?wù)摿嗽谡迟N碳纖維布時遇到空鼓的情況進(jìn)行處理方法。出現(xiàn)“空鼓”了，粘鋼加固也有同樣類似的情況。對于粘鋼加固過程出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象應(yīng)該怎樣處理？緊跟著小編的腳步一起了解下：

粘鋼加固的方法就是通過結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼到混凝土構(gòu)件上，固化后讓鋼板與混凝土的構(gòu)件形成一個整體，從而來提升混凝土構(gòu)件承載力。

出現(xiàn)空鼓后，應(yīng)該如何快速避免？

1.固化壓力適當(dāng)增加，保證用膠量

在規(guī)范中，要求粘鋼加固粘貼后的膠層厚度大概為2mm-3mm之間，要是不考慮損耗，理論上來說每平米鋼板的用膠量是在0.003立方米，但是實際中對鋼板施加一定的固化壓力后，膠層在此作用下，是會發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，只依靠人工的涂抹，膠層很容易厚薄不均，如果膠層太薄，很容易導(dǎo)致空鼓。

2.形成均勻的膠層

鋼板粘貼在梁底、板底等平面的位置時，應(yīng)保證所涂抹的膠層中間厚，邊緣薄；柱、墻等構(gòu)件需要采用垂直型粘貼，應(yīng)保證膠層上厚下薄。其實這樣的粘貼方式是能保證后期鋼板在受到固化應(yīng)力時膠體能夠形成均勻的厚度，從而降低了空鼓的可能性。

3.一款優(yōu)質(zhì)的粘鋼結(jié)構(gòu)膠

好品質(zhì)的粘鋼結(jié)構(gòu)膠它的膠粘結(jié)力、剪切力強(qiáng)，抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）、觸變性能好。選用了一款優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)膠，在施工時，還需要注意合理的操作，盡量采用低速攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢枘z液，攪拌好的膠液應(yīng)均勻、無氣泡產(chǎn)生，并且需要采取一定的措施防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入。

以上三點是在進(jìn)行粘鋼加固時，有效的避免粘鋼加固所出現(xiàn)的空鼓。那么對于粘鋼加固過程中，已經(jīng)出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象，該如何補(bǔ)救？

這里一般是根據(jù)空鼓的面積來合理進(jìn)行補(bǔ)救。1.如果單個空鼓的面積在小于10000平方毫米時，可采用鉆孔注射法充膠進(jìn)行修復(fù)；2.如果單個空鼓面積在大于10000平方毫米時，需要進(jìn)行重新粘貼，并重新檢測驗收。

以上就是粘鋼加固中出現(xiàn)空鼓后的處理方法，要想有效避免空鼓現(xiàn)象發(fā)生，在進(jìn)行粘鋼加固時，還是按照規(guī)定的施工操作流程和重點注意事項。畢竟，空鼓一旦出現(xiàn)，會對鋼板的承載力大大削弱，盡量將出現(xiàn)空鼓的可能性扼殺在萌芽中。

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文章來源于：上海施邦（生產(chǎn)植筋膠、粘鋼膠、碳纖維布、化學(xué)錨栓 廠家）